您當(dāng)前的位置：網(wǎng)站首頁(yè)>回轉(zhuǎn)窯資訊>回轉(zhuǎn)窯焙燒三氧化鉬應(yīng)該如何控制溫度

回轉(zhuǎn)窯焙燒三氧化鉬應(yīng)該如何控制溫度

回轉(zhuǎn)窯焙燒三氧化鉬應(yīng)該如何控制溫度

時(shí)間：2019-05-27 14:44:39  來(lái)源：回轉(zhuǎn)窯  瀏覽次數(shù)：237

回轉(zhuǎn)窯焙燒三氧化鉬又稱(chēng)鉬精礦或工業(yè)氧化鉬，泛指鉬精礦焙燒的焙砂。將鉬精礦在630℃～700℃下進(jìn)行氧化焙燒，便使硫化鉬轉(zhuǎn)化為工業(yè)三氧化鉬。它是一種灰色粉狀物質(zhì)，粒度多小于0.3mm，在堿性溶液中（氫氧化鈉、氫氧化銨）的最小溶解度為97%,酸不溶物約10%。

回轉(zhuǎn)窯焙燒三氧化鉬溫度

三氧化鉬的焙燒溫度是分階段進(jìn)行的，由于三氧化鉬在窯內(nèi)每個(gè)階段的反應(yīng)轉(zhuǎn)化不同，所以每階段的溫度控制要求也不同。預(yù)熱段是生三氧化鉬預(yù)熱脫水并開(kāi)始氧化反應(yīng)階段，溫度不宜過(guò)高。因MoS2在360℃就開(kāi)始氧化反應(yīng)，為了防止氧化焙燒段高溫區(qū)前移，預(yù)熱段的溫度控制為300~400℃之間。

精礦隨著回轉(zhuǎn)窯窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)，均勻地向窯尾移動(dòng)進(jìn)入氧化焙燒段。精礦在氧化焙燒段與大量空氣中的氧混合，使MoS2與氧充分反應(yīng)并放出大量熱能。MoS2的反應(yīng)速度隨著窯內(nèi)溫度的升高二加快，然而，MoO3的揮發(fā)量也隨著窯內(nèi)溫度的升高而增加。當(dāng)溫度升高到700℃時(shí)，因MoO3的揮發(fā)，造成鉬精礦焙燒過(guò)程的損失大2%~3%。因此氧化焙燒段的溫度控制在700℃以?xún)?nèi)。該段硫化物由于是氧化放熱，為了防止窯內(nèi)溫度過(guò)高，通常窯外不需要另外供熱，二是通過(guò)進(jìn)入窯內(nèi)的空氣量來(lái)調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度。

焙燒的最后階段，也是剩余硫化物繼續(xù)反應(yīng)區(qū)段。由于硫化物量的減少和冷空氣的吸入，這一區(qū)段靠窯內(nèi)自然達(dá)不到焙燒所需要的溫度，這時(shí)需要外部供熱來(lái)保證窯內(nèi)所需要的溫度。為了MoS2更徹底的反應(yīng)。這段溫度控制在600~620℃。

河南宏科重工是專(zhuān)門(mén)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，如果您遇到問(wèn)題、難題解決不了的，可撥打0371-6784 6980進(jìn)行咨詢(xún)了解。

廠家實(shí)地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

本文由河南宏科重工河南回轉(zhuǎn)窯設(shè)備網(wǎng)整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：http://m.tanjayutou.cn/hzy/